1、点胶量的大�。�

　　凭证多年的事情履历，胶点直径的巨细应为产品间距的一半。这样就可以包管有富足的胶水来粘结组件又阻止胶水过多。点胶量几多由时间是非来决议，现实中应凭证生产情形（室温、胶水的粘性等）选择点胶时间。
2、点胶的压力：
点胶装备给针管（胶枪）提供一定压力以包管胶水供应，压力巨细决议供胶量和胶水流出速率。压力太大易造成胶水溢出、胶量过多
；压力太小则会泛起点胶断续征象和漏点，从而导致产品缺陷。应凭证胶水性子、事情情形温度来选择压力�
Ｇ樾挝露雀呋崾菇核扯缺湫　⒘鞫员浜�，这时需调低压力值，反之亦然。以是，这就需要用专门的点胶控制器控制它的胶水压力，这样才华更好的控制点胶的压力，避免压力过大或者过小导致出胶问题的泛起。

3、点胶针头的大�。�
　　在事情现实中，针头内径巨细应为点胶胶点直径的1/2左右，点胶历程中，应凭证产品巨细来选取点胶针头。巨细相差悬殊的产品要选取差别针头，这样既可以包管胶点质量，又可以提高生产效率。
4、针头与事人情之间的距离：
　　差别的点胶机接纳差别的针头，有些针头有一定的止动度。每次事情最先之前应做针头与事人情距离的校准，即Z轴高度校准。

5、点胶机胶水粘度：
　　胶的粘度直接影响点胶的质量。粘度大，则胶点会变小，甚至拉丝
；粘度小，胶点会变大，进而可能渗染产品。点胶历程中，应对差别粘度的胶水，选取合理的压力和点胶速率。
6、使用胶水的温度：
　　一样平常环氧树脂胶水应生涯在0～5℃的冰箱中，使用时提前半小时拿出，使胶水温度与事情情形一致。胶水的使用温度应为23℃～25℃
；情形温度对胶水的粘度影响很大，温度降低粘度增大，出胶流量响应变小，更容易泛起拉丝征象。其它条件相同的情形下情形温度相差5℃，会造成出胶量巨细爆发50％的转变，因而关于情形温度应加以控制。同时情形的温度也应该给予包管，温度过高胶点易变干，影响粘结力。

7、胶水固化温度曲线：
　　关于胶水的固化，一样平常生产厂家已给出温度曲线。在现实应尽可能接纳较高温度来固化，使胶水固化后有足够强度。
8、胶水气泡：
胶水一定不可有气泡。一个小小气泡就会造成许多产品没有胶水
；每次中途替换胶管时应排空毗连处的空气，避免泛起空打征象。

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