1、点胶量的巨细

凭证事情履历，胶点直径的巨细应为产品间距的一半

。这样就可以包管有富足的胶水来粘结组件又阻止胶水过多

。点胶量几多由时间是非来决议，现实中应凭证生产情形（室温、胶水的粘性等）选择点胶时间

。

2、点胶压力
点胶机装备给针管（胶枪）提供一定压力以包管胶水供应，压力巨细决议供胶量和胶水流出速率

。压力太大易造成胶水溢出、胶量过多；压力太小则会泛起点胶机点胶断续征象和漏点，从而导致产品缺陷

。应凭证胶水性子、事情情形温度来选择压力

�Ｇ樾挝露雀呋崾菇核扯缺湫　⒘鞫员浜�，这时需调低压力值，反之亦然

。

3、针头巨细

在事情现实中，针头内径巨细应为点胶胶点直径的1/2左右，点胶历程中，应凭证产品巨细来选取点胶针头

。巨细相差悬殊的产品要选取差别针头，这样既可以包管胶点质量，又可以提高生产效率

。

4、针头与事人情之间的距离
差别的点胶机装备接纳差别的针头，有些针头有一定的止动度

。每次事情最先之前应做针头与事人情距离的校准，即Z轴高度校准

。

5、胶水的粘度
胶的粘度直接影响点胶的质量

。粘度大，则胶点会变小，甚至拉丝；粘度小，胶点会变大，进而可能渗染产品

。点胶历程中，应对差别粘度的胶水，选取合理的压力和点胶速率

。

6、胶水温度
一样平常环氧树脂胶水应生涯在0～5℃的冰箱中，使用时提前半小时拿出，使胶水温度与事情情形一致

。胶水的使用温度应为23℃～25℃；情形温度对胶水的粘度影响很大，温度降低粘度增大，出胶流量响应变小，更容易泛起拉丝征象

。其它条件相同的情形下情形温度相差5℃，会造成出胶量巨细爆发50％的转变，因而关于情形温度应加以控制

。同时情形的温度也应该给予包管，温度过高胶点易变干，影响粘结力

。

7、固化温度曲线
关于胶水的固化，一样平常生产厂家已给出温度曲线

。在现实应尽可能接纳较高温度来固化，使胶水固化后有足够强度

。

8、气泡
胶水一定不可有气泡

。一个小小气泡就会造成许多产品没有胶水；每次中途替换胶管时应排空毗连处的空气，避免泛起空打征象

。

9、需要特殊设定的流体
瞬间胶：对水性瞬间胶使用清静式活塞及Teflon内衬金属针头，对浓稠性瞬间胶，则使用锥形斜式针头，若需挠性则使用PP针头

。

UV胶：使用琥珀色针筒，白色活塞及斜式针头（可遮紫外线）若使用其它种类针头，请订制可遮紫外线之针头

。

光固化胶：使用玄色不透明针筒，阻止感光

。
厌氧胶：使用10CC针筒及白色PE通用活塞

。
密封胶及膏状流体：若使用白色活塞反弹严重时，请改用清静式活式，使用斜式针头

。

小编说：以上的哪一个工艺问题不注重重视都有可能影响到点胶机使用效果