自动圆形外磁喇叭整体装配线软体段—在古板生产线中统称为（后段，C段）是一款全自动喇叭软件部份（磁路，弹波，音圈，鼓纸等）的点胶装配工艺自动化装备，替换所有人机操作工位，降低客户生产人力本钱投入，降低产品生产不良，提高公司生产效益，为客户创立价值 。
接纳自动化装备加工， 降低本钱并提高产品品质，在产品装配一致性，重复精度，职员误行动等方面，自动化装备都能举行细密的检测及控制，极大提高产品稳固性，提升产品及格率 。
运用自动化实现了无人化操作，机械行动部份所有不需职员操作（现在装备操作员所有省掉），极大的降低了职员专业手艺要求，只需少少的软体质料投入职员，也极大的降低职员劳动强度 。
方形外磁自动软体装配机以降低人工本钱、提高生产效率为基础，对现有的产品举行设计，整套生产线装备设置合理，完全知足喇叭生产的工艺要求，并具有很强的产品兼容性，提升产品使用率；
装备整体外观设计，雅观大气，信息化的程序设定，切合现代智能化的制造工艺标准 。
本装备抵达三个要求：
1) 降低职员，提升效益;
2) 精益治理; 提高品质;
效率评估
人事情业工艺流程及职员情形：
合计作业职员12人
人工取产品（1人）→吹吸尘（1人）→人工点弹波胶（1人）→人工插音圈/放弹波（1人）→人工点胶弹波中心胶(1人) →人工穿导线（1人）→人工点外圈胶(1人) →人工放鼓纸（1人）→人工点鼓纸中心胶（1人）→人工压鼓纸（1人）→人工分线（1人）→人工排版（1人）
自动化工艺及职员情形：
软体部份：
人工上料（1人） → 自动吹吸尘 → 人工插音圈、放弹波（1人） → 自动打弹波中心胶 → 自动打鼓纸外圈胶 → 人工放鼓纸 （1人）→ 自动打二次中心胶 → 自动打压边胶 → 人工放压边（1人） → 自动压压边 → 人工下料、分线（1人）
职员合计：5人 。 产能：1200-1500PCS.
4.设计产能
1:机械正常运行时生产效率为1200-1500PCS每小时（依产品巨细而定）.
2:干燥线干燥时间：8分钟以上 。（恒温）
| 品名 | 外磁圆形喇叭装配计划 |
| 模块名称 | B段膜片断（软体段） |
| 输生产能 | 2-6.5寸喇叭1000PCS/H 6.5-8寸喇叭750PCS/H |
| 生产流程 | 机械手自动上料→自动吹吸尘→自动打弹波→人工插音圈放弹波→自动打弹波中心胶→预留穿导线→自动打鼓纸外圈胶→人工放鼓纸→自动打鼓纸中心胶→自动打压边胶→人工放压边→自动压压边→自动下料→人工分线/收料 |
| 所需职员 | 5 |
| 适用喇叭规格 | 2.5-6.5寸（最大盆架旋转外径：小于170m）；可延伸至8寸喇叭（最大盆架旋转外径：小于210m） |
| 适用T铁尺寸 | 柱径规模：φ14-φ25mm以内尺寸 |
| 使用磁铁外径尺寸规模 | φ40-φ100mm以内尺寸 |
| 干燥时间 | 6分钟 |
| 干燥线温度规模 | 常温-40度 |
| 治具使用寿命 | ≈200万次 |
| 点胶方法 | 通俗点胶 |
| 换线时间 | 30分钟内 |
| 形状尺寸 | 3833*1900 |
| 重量 |
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| 备注 | 本装备只顺应盆架、鼓纸、弹波、磁铁、T铁及华司形状是圆形的 。不适用于T铁板无定位环 |
